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金属スラッジの除去に適したクーラントろ過装置を、取り扱っている企業ごとにまとめてご紹介しています。
内圧式・外圧式フィルターの長所を兼ね備えたろ過フィルター、「FWC」を搭載。油性・水溶性のどちらにも対応しており、クーラント液中のスラッジを高精度で回収する能力が期待できます。
SMK RAPTORのろ過性能はそのままに、搭載フィルターの本数が異なる3タイプを展開。小容量から大容量まで、ニーズに合わせて選ぶことが可能です。筐体がコンパクトで、移動や設置も比較的スムーズ。
本社所在地 | 愛知県名古屋市緑区鳥澄2-103 |
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電話番号 | 052-624-8481 |
公式HP | https://www.smk-web.co.jp/index.html |
内圧式フィルターを採用。フィルター内に回収されたスラッジは簡単に排出できるようになっており、スラッジ排出後もフィルターは継続して使うことができ、経済的です。クーラントタンクに直接設置することも可能。
クーラントタンク据え付けタイプのろ過装置。小~中容量のタンクに適したサイズとなっています。移動しやすいようキャスターが付いており、バルブ電動化等のカスタムも可能。
本社所在地 | 京都府京都市伏見区深草西浦町7-7 |
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電話番号 | 075-643-3201 |
公式HP | https://www.keg-keijikousan.com/ |
鋳鉄などの磁性体の切粉を回収するために、マグネットプレートを組み込むことが可能。小容量~大容量まで自由に設計でき、ろ過精度・切粉形状に合わせてフィルターも選ぶことができます。
コンベアの底部がマグネットになっており、鉄系の磁性体切粉を吸着させて搬送・ろ過を行います。フィルター部はマグネット製のため、フィルターメンテナンスが不要です。
本社所在地 | 愛知県豊田市竜神町弥生53 |
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電話番号 | 0565-27-2112 |
公式HP | https://www.kk-jpc.co.jp/index.html#section1 |
ポンプのサクション部にフィルターを設置する、吸引ろ過方式の装置。脱液装置を付帯させることで鉄スラッジを分別せず、電炉で再溶解してリユースすることが可能です。
コンベア底にマグネットプレートを設け、磁力および沈降効果を使用してスラッジを分離。底部に沈降したスラッジはコンベアのスクレーパーにより、自動的に排出される仕組みです。
本社所在地 | 兵庫県尼崎市杭瀬本町1-13-5 |
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電話番号 | 06-6488-8082 |
公式HP | http://www.nifcoplant.co.jp/ |
ハイパワーで浮上油・浮遊微細スラッジを回収できる装置。トリプル分離槽を採用しており、微細スラッジを除去することで工具の摩耗・故障といったトラブル軽減を図ります。エア駆動式で電気不使用。
本社所在地 | 新潟県燕市大関125-1 |
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電話番号 | 0256-62-3188 |
公式HP | https://taiyoukinzoku.co.jp/ecomore |
スタンダードヒンジベルトコンベヤのMT10をベースに、クーラントセパレーターとインナーハンドリングシステムGを搭載。セパレーターによる自動清掃機能で、コストを抑えつつタンク内のメンテナンス頻度を減らします。
フィルター逆洗浄機構と、切り屑排出機能を搭載。クーラント液の持ち出しを抑える構造となっており、コストの削減と工場内外への環境にも配慮した造りとなっています。
本社所在地 | 大阪府大阪市北区中之島3-3-3 |
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電話番号 | 0748-67-1335 |
公式HP | https://www.tsubakimoto.jp/ |
ファインマグ UKは表面磁力9000ガウスのマグネットドラムを使用し、微細な磁性金属スラッジにおいて優れた回収能力を発揮する製品です。生産設備を停止せずに連続でスラッジを回収できるほか、マグネットドラムに吸着した磁性スラッジをゴムローラーで脱水し、スラッジBOXに排出することが可能。定期的に交換する部品がないため、消耗品のコストや交換する手間を抑えられます。
本社所在地 | 岡山県倉敷市玉島乙島8230 |
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電話番号 | 086-525-6281 |
公式HP | https://www.shi-ftec.co.jp/ |
金属スラッジは、生産プラントや工場などの製造・生産工程において、機械などを稼働していると必ず生じる金属粉や錆といった余剰物を指します。機械の稼働中は金属スラッジがどんどん増えていくため、適切な処置が必要です。
金属加工現場においてワーク加工時に注意が必要なのが錆の発生です。本来なら錆びる材質ではないアルミやステンレスにも錆が発生することがあり、その原因は錆びやすい鉄を加工した際に生じる微細スラッジです。
クーラントタンクに滞留した鉄製の微細スラッジがクーラント液に混ざって循環し、ほかの材質に付着することで、もらい錆やアルミ錆が発生する可能性があります。そのため、1台の機械で複数の材質を加工する現場では注意が必要です。
また、クーラントが適正に管理できていないことも錆が発生する原因になります。適正に管理できていないクーラントは時間の経過によってクーラント液が劣化し、腐食の進行と同時に増えたバクテリアによって防錆性能のある有効成分が食べられてしまうことも。そうなると防錆性能が落ちてしまうので、加工ワークが錆びやすくなります。
また、クーラント液の劣化が進行すると、通常はアルカリ性のpHが酸性に傾き、金属が錆びやすい状態になります。
機器から発生するスラッジを、ろ過する装置をクーラントろ過装置といいます。使用用途に応じて様々な製品があるので、『目的にあったクーラントろ過装置か』『スラッジの特性にあった装置か』を見極めましょう。