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クーラントろ過装置のメリット

工作機械を用いる現場に欠かせないクーラントろ過装置ですが、具体的にどのようなメリットを得られるのでしょうか。以下に情報をまとめてみました。

クーラントろ過装置とは

クーラントろ過装置とは、工作機械等に用いられるクーラント液に混入する切削屑(スラッジ)を捕集・除去するための装置です。初期の清浄な状態を保つことでクーラント液の腐敗を抑制し、長寿命化を図ります。

クーラントろ過装置には、フィルトレーション方式・マグネット方式・遠心分離といった、さまざまな種類があるのが特徴。どの装置でも良いというワケではなく、目的や用途に合わせて適切な装置を選ぶことが重要です。

クーラントろ過装置のメリット

フィルターの交換頻度が少なくなる

クーラント液中に混入した、微細なスラッジ等を回収するフィルター。スラッジが多いとフィルターの交換頻度が多くなりコストもかかりますが、クーラントろ過装置によって液中のスラッジをしっかりと回収できれば、交換頻度もコストも低減。フィルター交換によって発生するゴミの量や、人件費・作業時間の削減にもつながります。

清浄なクーラント液を保ち、精密加工の品質を向上

クーラント液中に微細なスラッジが混入すると、工具やワークを傷つける恐れがあります。しかし、クーラントろ過装置で清浄なクーラント液を維持できれば、精密加工の品質向上だけでなく、工具やクーラント液の長寿命化も期待できるようになります。

クーラント液の交換や、タンク清掃の手間を軽減

クーラント液を清浄な状態に保つためには、定期的な交換やタンク清掃が欠かせません。この作業には新しいクーラント液の購入費用や作業費用といった、多大なコストがかかります。しかし、クーラント液ろ過装置でクーラント液の長寿命化が実現すれば、液交換や清掃といった手間が軽減。ランニングコストの削減にもつながるでしょう。

編集者まとめ

現場にとって多様なメリットをもたらすクーラントろ過装置ですが、その種類はさまざま。事業内容やニーズに合わせて、適切な装置を選ぶ必要があります。

当サイトでは、加工方法別に課題解決が可能なおすすめクーラントろ過装置をご紹介していますので、こちらもぜひ目を通してみてください。

加工方法別に見る
課題解決ができるクーラントろ過装置を見る

【研削加工向け】
クーラントろ過装置の
おすすめ3選

機器から発生するスラッジを、ろ過する装置をクーラントろ過装置といいます。使用用途に応じて様々な製品があるので、『目的にあったクーラントろ過装置か』『スラッジの特性にあった装置か』を見極めましょう。

3μ以下の”細かい”スラッジを 全てろ過できるフィルターろ過装置
サンメンテナンス工機
引用元:サンメンテナンス工機公式サイト(https://www.smk-web.co.jp/index.html)
ろ過できる主な材質
  • 超硬、セラミック、鋳物などの脆性材
こんな工場向け
  • 3μ以下の細かいスラッジをろ過したい
  • 二次処理として使用したい
  • 他の装置でろ過しきれなかったスラッジを除去したい
最大200l/分と”大量の”ろ過ができる 遠心分離機
東都セパレーター工業
引用元:東都セパレーター工業公式サイト(https://centrifuge-tsk.com/)
ろ過できる主な材質
  • 超硬、セラミック、鋳物などの脆性材
こんな工場向け
  • 100ℓ以上ろ過したい
  • 一次処理として使用したい
  • ランニングコストを抑えたい
高磁力で5μm以下を ろ過できる”金属スラッジ向け”の マグネットセパレーター
住友重機械ファインテック
引用元:住友重機械ファインテック公式サイト(https://www.shi-ftec.co.jp/)
ろ過できる主な材質
  • アルミ、スチール、鉄などの金属素材
こんな工場向け
  • 金属素材をろ過したい
  • 一次処理として使用したい
  • 金属スラッジを除去したい
加工方法別!
クーラントろ過装置
おすすめ3選
jaJA