Methods to remove grinding sludge
研削スラッジとは、研削加工の際に工作機械から発生する微細な切粉。機械の作動中はスラッジが常に発生し続けるため、速やかに回収しないとクーラント液中にどんどん増えていくことになります。ここでは、そんな研削スラッジが引き起こす悪影響と、除去する方法についてまとめました。
スラッジが引き起こす悪影響とは？
切削・研削工具の寿命が短くなる
スラッジがクーラント液中に混入すると、加工時に切削・研削工具を削ることになり、寿命が短くなってしまいます。また、スラッジがろ過フィルターを目詰まりさせるとクーラント液の量が減り、本来の冷却・潤滑効果がダウン。工具への負担が増加し、摩耗しやすくなることで、寿命の短縮化を招きます。
微生物・細菌が増殖して悪臭が発生する
クーラントタンクの液面をスラッジが覆うと、クーラント液中への酸素供給がストップします。こうなると、液内の微生物や嫌気性細菌が増殖し、クーラント液が腐敗。悪臭が発生し、作業環境の悪化につながることがあります。
工作機械の不具合が起こる
クーラント液中にスラッジが増えると、フィルターが目詰まりを起こしてろ過性能が低下。ろ過処理しきれないクーラント液がタンク中に溜まり、機械が自動停止することがあります。そのまま使い続けるとタンクからクーラント液があふれることもあるため、注意が必要です。
工作物の品質が低下する
クーラント液にスラッジなどの異物が混入している状態だと、加工面の悪化やスクラッチ傷の原因となることがあります。とくに研削加工においてはスラッジや砥粒がスクラッチ傷を引き起こすケースが多いため、品質の低下を防ぐためにも異物の除去は重要です。
ワークに傷がついてしまう
研削加工で発生したスラッジがクーラント液中に混ざると、別の加工でワークに付着し、直接傷をつけてしまう恐れがあります。錆びにくい材質であるアルミやステンレス等のワークであっても、液中のスラッジが鉄製であった場合、付着によってもらい錆びのような状態になることもあります。
清掃作業の手間がかかる
クーラントタンクに堆積したスラッジは、定期的な清掃によって取り除く必要があります。研削スラッジが多いとそれだけ清掃の頻度も多くなり、従業員の手間や負担も増加。また、清掃時には機械を停止する必要もあるため、企業側の生産性ロスにもつながります。
スラッジを除去できるクーラントろ過装置とは
研削スラッジによるトラブルやロスを低減するためには、定期的なメンテナンスも重要ですが、クーラントろ過装置を導入するという方法もあります。クーラントろ過装置であれば、日々発生するスラッジを効率よく回収・除去することができ、クーラント液を清浄な状態に保つ効果が期待できます。
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【研削加工向け】
クーラントろ過装置の
おすすめ3選
機器から発生するスラッジを、ろ過する装置をクーラントろ過装置といいます。使用用途に応じて様々な製品があるので、『目的にあったクーラントろ過装置か』『スラッジの特性にあった装置か』を見極めましょう。
3μ以下の”細かい”スラッジを
全てろ過できるフィルターろ過装置
Sun Maintenance Koki
引用元:サンメンテナンス工機公式サイト(https://www.smk-web.co.jp/index.html)
こんな工場向け
- 3μ以下の細かいスラッジをろ過したい
- 二次処理として使用したい
- 他の装置でろ過しきれなかったスラッジを除去したい
最大200l/分と”大量の”ろ過ができる
遠心分離機
Toto Separator Kogyo Co.
引用元:東都セパレーター工業公式サイト(https://centrifuge-tsk.com/)
こんな工場向け
- 100ℓ以上ろ過したい
- 一次処理として使用したい
- ランニングコストを抑えたい
高磁力で5μm以下を
ろ過できる”金属スラッジ向け”の
マグネットセパレーター
Sumitomo Heavy Industries Finetech, Ltd.
引用元:住友重機械ファインテック公式サイト(https://www.shi-ftec.co.jp/)
こんな工場向け
- 金属素材をろ過したい
- 一次処理として使用したい
- 金属スラッジを除去したい
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JA